Овогодишњи сајам Ануга ФоодТец у Келну, Немачка, који је посетио око 43,000 посетилаца, истакао је нове храна технологије обраде из целог света. Вероватно је најпосећенија изложба била Роботик-Пацк-Лине (РПЛ), комплексно решење за паковање дизајнирано посебно за лагане грицкалице. Направљена као демонстрација уживо само за сајам, линија за велике брзине комбинује више од десетак модула, од којих сви хармонично раде заједно при великим брзинама.
Систем, који је дизајниран за паковање згодног контејнера са поврћем и умакањем пуњеног „снацк-анд-го”, направиће огромну разлику у технологији хране, пошто користи неке од најиновативнијих технологија на свету, рекао је менаџер мреже РПЛ Ролф Петерс .
У центру система је модул за контролу линије, који је дизајнирао РБЛ партнер ЦСБ-Систем. Он је одговоран за управљање целокупним производним процесом. Ефикасност система је стално под надзором и, ако је потребно, може се подесити како би се створила још већа ефикасност. РПЛ партнери, укључујући Кронен, СЕС, Акон Роботицс, СМЦ Пнеуматик и друге, сви имају модуле који су компатибилни са технологијом или су слични технологији линијске контроле. Ефикасност и брзина су иначе угрожене, рекао је Петерс.
Ево како се систем поставља, укључујући многе његове појединачне модуле и њихове функције.
У модулу контролног центра ЦСБ-система, ЦСБ линецонтрол контролише и визуелизује све компоненте система. Систем, рекао је Петерс, смањује неочекивана кашњења и искључивања.
Следећи модул на линији је ГС 10-2, машина за сечење трака за све намене. Користи се за салату, зелену салату, поврће, воће и друге артикле. Његови дизајнери кажу да је идеалан за употребу у великим кухињама, угоститељству и индустријским апликацијама.
Након машине за резање трака је трака за храњење дизајнирана посебно за мини поврће. Портпарол компаније Кронен, њеног дизајнера, рекао је да трака за увлачење обезбеђује непрекидан транспорт исечених производа. Брзина траке је потпуно подесива и може се подесити да задовољи брзину околних модула.
Производ за селидбу треба да се спакује, а то је посао Мотоман МПП3 Делта Пицкер-а. Делта Берач хвата три различите врсте поврћа и потапање са покретне траке брзином од 60 брава у минути, а затим их ставља у одређене одељке термоформираног лежишта. Пошто је хватаљка Делта Пицкер-а лагана и има меке чељусти, дизајнирана је за руковање деликатном храном. У потпуности направљен од материјала у складу са ФДА, хватаљка је опремљена системом који се лако мења и који се брзо мења.
Робот користи технологију инспекције камере како би тачно знао где да стави поврће и умак. Поврће се идентификује на хранилици, што омогућава роботу да постави тачно поврће у тачну десну тацну.
Једном упакована, равна вакуумска хватаљка, дизајнирана посебно за руковање четири паковања поврћа истовремено, безбедно транспортује пакете низ линију да би их запечатио Тхермоформер ФП 2000 КСЛ. Одатле је потребно одвојити производ који стиже у два реда. Ово ради зглобни робот са шест оса, Мотоман МХ12, који прима тацне и одлаже их у једну линију.
Пре паковања и палетирања, појединачна паковања морају бити прегледана на цурење, стране делове и исправно обележавање. Прво, пролази кроз детектор цурења, МАПАКС ЛД, који производи Линде АГ. Затим се креће кроз рендгенски систем за детекцију страних материја који је дизајнирао Меттлер Толедо, МАПАКС ЛД. Следећи модул, ЦомбиЦхецкер ЦМ3570, нуди мерење и детекцију метала које је одобрила ФДА у једном процесу.
Коначно, производи пролазе кроз СЕС Лабеллер, дизајниран од стране Страßбург Етикеттиер Сервице, а затим на систем за завршну инспекцију, ЦЛС200, још један дизајн Меттлер Толеда. Технологија Линесцан истовремено проверава етикете на предњој и задњој страни паковања. Такође проверава 1Д и 2Д бар кодове.
Пошто су сва паковања прегледана, време је за паковање. Производ покреће још један роботски систем, ЛР Мате 200, који ће бити упакован. Подигач кућишта, Табломат СТ-ЛЕ, ради у складу са роботским модулом, РобоИнфилд 6А, да формира и преклопи кутије са преклопима за слагање од равних картонских празнина. Робот са шест оса пакује ладице за производе у кутије. Због затворених преклопа за слагање, тацне се утоварују окретним покретом.
Потпуно упакован, производ се креће путем робота велике брзине, Мотоман МХ50-3511, да би се залепио и означио. Верзија са шест оса омогућава различиту оријентацију у области преузимања и постављања. Коначно, кутије се палетизирају помоћу другог роботског система и постављају у унапријед дефинисаном слоју на еуро палети.
Роботик линија је пример „Индустрије 4.0“, термина за спајање производних технологија, производа и Интернета.
„Циљ је стварање паметне фабрике, коју карактеришу прилагодљивост, ефикасност ресурса и ергономија, уз укључивање купаца и пословних партнера у процес“, рекао је Херберт Буцкенхускес, директор прехрамбене технологије у Немачком пољопривредном друштву.
„Тренутно нико заиста не зна колико ће Индустрија 4.0 постати значајна за производњу хране, јер ће и потрошач играти важну улогу у томе“, рекао је он. „Међутим, Индустрија 4.0 обећава много нових функција за будуће задатке производње хране.