Алжирски произвођач грицкалица Маравилла повећао производни капацитет за 25 процената инсталирањем прилагођених решења високих перформанси из тна, добављач решења од једног извора за производњу грицкалица од почетка до краја.
Замена застарелог ручног процеса оптимизованим и аутоматизованим транспортним системима омогућила је Маравилли да постигне свој примарни циљ јачање производних могућности, истовремено подстичући раст предузећа и побољшавајући укупну профитабилност.
Маравилла је желела да повећа производне капацитете како би осигурала да остане конкурентна у овом динамичном сектору и интегрисала је девет тна рофло вибрациони транспортери са високим бацањем, заједно са три мини хранилице у линију пелета од кромпира и кукуруза. Произвођач грицкалица је такође ажурирао своје тренутне системе контроле улагањем у најсавременије технологије интеграције компаније тна. Као резултат инсталације тнаОпрема компаније Маравилла сада има користи од ефикаснијег производног процеса и смањеног застоја у погону.
Квалитетна транспортна решења
У свакој производној линији руководиоци постројења желе да оптимизују брзину и перформансе своје производње како би осигурали испуњење циљева. Стога се производи морају брже и ефикасније обрађивати. Укључивање ефикасне транспортне опреме у производне линије је пресудно за постизање овог циља.
Поред овог производног изазова, палета производа компаније превазилази једноставне грицкалице од кромпира. Такође производи грицкалице на бази кромпира и лагане екструдиране грицкалице на бази кукуруза у различитим величинама (мини, средње и велике) и укусима (зачина за пицу, сир и паприку) да набројимо само неке. Тржиште грицкалица је успешна индустрија, посебно у Алжиру, због промене прехрамбених навика, а све више људи фаворизује мале вреће чипса, посебно деце.
Да би одржала и побољшала своје производне могућности и укупну ефикасност, и да би у потпуности искористила ове нове могућности, Маравилли је било потребно транспортно решење које би се могло лако интегрисати заједно са постојећим системима за глаткији процес дистрибуције. тнаје рофло VM 3 је било решење за постизање производних циљева компаније и достизање нових висина ефикасности. Део тнаКомплетну палету решења за обраду и паковање, рофло вибрациони транспортер високих перформанси нуди јединствени образац бацања. Укључује иновативни дизајн реакционе базе у комбинацији са интелигентним микропроцесором, за много већу дужину хода на нижим фреквенцијама. Ова функција омогућила је компанији Маравилла да побољша проток за 25 процената и постигне неометани пренос својих производа током читавог процеса.
Због све строжих прописа о безбедности хране у земљи, Маравилла је такође желела да интегрише једноставан систем дизајна са глатким површинама и без слепих тачака или подручја на којима би се могли створити производи и микроорганизми - како би смањила ризик од унакрсне контаминације. тнаје рофло VM 3 не садржи места на којима се стварају бактерије метал-метал, а све транспортне тацне су потпуно заварене или покроване, што значи да Маравилла сада има користи од смањеног ризика од контаминације. Додатне компоненте за које је потребно редовно чишћење такође се лако уклањају како би се осигурао највиши ниво хигијене, остављајући компанији потпуно мирно стање.
Системи по мери
тна имплементирали су три прилагођена мини додавача како би олакшали несметан пренос производа између система. Преко оптичких сензора, мини хранилице надгледају ниво пелета како би се омогућило ригорозно управљање квалитетом у резервоару. На пример, када се открије низак ниво сирових пелета, систем контроле одмах упозорава руководиоце постројења на проблем на линији. Ово омогућава брзу акцију за решавање проблема. Интелигентни дизајн ових система стога минимализује заустављања и повећава истовремени пренос између различитих компонената производне линије. Као резултат, Маравилла је успела да максимизира производни капацитет и укупну ефикасност целокупног производног процеса.
Јулиен Амиауд - регионални директор продаје у тна коментарисао је инсталацију: „Да би цео процес био успешан, спровели смо комплетну анализу захтева Маравилле. Свака нова опрема морала је да ради са тренутном поставком компаније Маравилла, а да истовремено оствари производне погодности које је компанија тражила. У тесној сарадњи са компанијом произвели смо дизајн који би се, поред додавања предности у ефикасности, такође беспрекорно уклопио у постојећи изглед. “
Мохамед Абдесселам, генерални директор компаније Маравилла, додаје: „Укључивање вишеструких компанија тна рофло VM 3 и прилагођене мини хранилице савршено се уклапају са постојећом производном линијом. Омогућио нам је смањење застоја за 25 процената, као и повећање брзине производне линије за 25 процената. “
Потпуна контрола од почетка до краја
Инсталирањем потпуно новог дистрибутивног система у постојећу производну линију, додатни услов за компанију Маравилла је побољшање аутоматизације процеса. Међутим, интеграција нове технологије у постојећу производну линију може бити изазов јер постојећа технологија захтева пажљиву конфигурацију како би се оптимизирао производни процес. Са све већом потражњом за својим производима од купаца широм света, било је неопходно да компанија максимизира ефикасност своје производне линије како би испунила циљеве производње.
Амиауд каже: „Један од кључних захтева за ефикасну линију је комуникација између све опреме. Интеграција линија је први корак ка оперативној ефикасности јер осигурава да свака компонента ефикасно комуницира са осталима. У случају Маравила, било је важно да се нови транспортери синхронизују са тренутном линијом тако да све појединачне компоненте могу истовремено да раде на највишим нивоима перформанси. “
У складу са тим циљевима, тна инсталирао потпуно интегрисани систем управљања на целој производној линији компаније Маравилла. Комбинацијом програмабилних логичких контролера (ПЛЦ) система и сензора, оператери сада могу прецизно да контролишу брзину којом се производ пребацује из хранилице у фритезу и оптималну температуру пржења, као и да имају потпуну контролу рада рада систем зачина. Ово осигурава да процес започне тек када се производ нађе у бубњу и избегне непотребан отпад. Са ПЛЦ-ом у средишту контролног система и јасним, концизним системом Хуман Мацхине Интерфаце (ХМИ) који пружа статус машине и податке о производњи, Маравилла је искусила додатне предности, укључујући бољу ефикасност радне снаге, побољшани квалитет производа и повећану сигурност производа. На пример, због инсталације тнаСистеми аутоматизације, оператери компаније Маравилла сада могу надгледати било коју необичну активност и реаговати брзо и ефикасно, пре него што се утичу на било какве даље процесе, значајно поједностављујући рад и смањујући ризик од људских грешака.
„Уз подршку тна и уградњом његових комплетних интеграционих система на нашу производну линију, успели смо да смањимо неефикасност процеса и поједноставимо наше операције, истовремено повећавајући продуктивност “, рекао је Абдесселам.
Решења по систему „кључ у руке“, пуна подршка и шире
Приступ по систему кључ у руке покрива све, од управљања пројектима, дизајна, производње, инсталације, испитивања, обуке, подршке након продаје и гарантних услуга. Маравилла је тражила добављача који би могао преузети пуну одговорност за цео пројекат - од почетка до краја. У Маравилла, тна све то успео, од процене места производње и његових могућности, до испитивања опреме и њене интеграције како би се максимализовала ефикасност целе линије. тна такође је помогао у одабиру одређеног броја показатеља учинка, постављању циљева застоја, ефикасности линије и пропусности. Они су послужили као водич за Маравиллу током читаве имплементације пројекта, са тна пружање непроцењиве подршке изнад и изван инсталирања опреме.
„Партнерство са комплетним добављачем решења као што је тна помогао нам је да лако решимо мање неефикасности или нетачности као што су конфигурације машина за прилагођавање температура пржења или примене зачина, пре него што су нове машине интегрисане у производну линију. Разумевање нашег изазова, као и његова широка стручност и знање, пружили су нам подршку током сваке фазе процеса, доносећи нове могућности за наше пословање као и нови ниво успеха “, коментарише Абдесселам.
Амиауд је рекао: „Наш приступ вођен 360 и знање о индустрији омогућили су нам да смислимо солидну стратегију оптимизације постројења која је испунила кључне захтеве компаније Маравилла. Бавећи се свим аспектима пројекта, од преградње до инсталације и надгледања, пружили смо Маравилли флексибилна, прилагођена и ефикасна решења како бисмо били сигурни да су циљеви компаније премашени. “